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深孔鏜床液壓夾緊系統(tǒng)故障及防治

2022-06-093407人次瀏覽
??一、故障原因

??用CW6163×3000車床改制的深孔鏜床,是加工液壓油缸的專用設(shè)備。工作時(shí),夾緊油缸常出現(xiàn)夾緊失靈、悶車等現(xiàn)象。超量?jī)?nèi)泄漏是系統(tǒng)主要原因。液壓傳動(dòng)中的內(nèi)泄漏是不可避免的,若內(nèi)泄漏超出允許范圍,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,壽命縮短,甚至使系統(tǒng)失靈。系統(tǒng)的泵、閥、缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件必然要有一定間隙,為保證不產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)泄漏,除選擇適當(dāng)間隙配合外,有的部位要裝密封件,若液壓元件嚴(yán)重磨損或密封件失效就會(huì)造成超量?jī)?nèi)泄漏。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況看,發(fā)生超量?jī)?nèi)泄漏的主要原因是:油液污染發(fā)熱和液壓沖擊。

??1、油液污染

??系統(tǒng)液壓元件運(yùn)動(dòng)副表面之間有一定間隙,當(dāng)油液中的固體污染物隨著液流流入間隙,引起零件表面的污染磨損,隨著表面磨損,運(yùn)動(dòng)副間隙擴(kuò)大,內(nèi)泄漏增加。元件污染磨損的臨界顆粒尺寸,是評(píng)定元件污染程度的重要參數(shù),也是選擇過濾系統(tǒng)的依據(jù),顆粒尺寸比間隙大的不易進(jìn)入間隙,小的能進(jìn)入間隙,可產(chǎn)生輕微磨損,而顆粒尺寸與間隙接近或相等的,一旦進(jìn)入間隙,將對(duì)表面產(chǎn)生嚴(yán)重磨損或刮傷密封件。

??在大修中發(fā)現(xiàn),有的鏜床液壓系統(tǒng)濾油器損壞或丟失,過低的濾油精度,使固體顆粒得不到有效控制。油箱底部沉積油泥,往油箱中加油時(shí),常引起系統(tǒng)污染,加劇元件磨損,使內(nèi)泄漏增加,造成系統(tǒng)故障。

??2、油液發(fā)熱

??夾緊系統(tǒng)發(fā)熱引起泄漏,主要是由于油液黏度下降,以及發(fā)熱使油液變質(zhì)、密封圈硬化、膨脹等所致?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)深孔鏜泵站的油溫,冬天40~50℃,夏天60~70℃。有關(guān)資料表明:當(dāng)油溫升高8℃,油液壽命要降低一半。例如20號(hào)機(jī)油由20℃升至80℃,由于黏度降低使泄漏增加21.4倍,黏度較大的30號(hào)機(jī)油泄漏增加13.3倍。另外,溫度升高使正常間隙變小,容易因變形發(fā)卡而增加磨損,最終使間隙更大,增加了泄漏量。

??3、液壓沖擊

??液壓沖擊造成的超量泄漏也是較突出的,實(shí)際中,操作者在換件或停電時(shí),操縱閥類引起液流的變化時(shí),常使系統(tǒng)產(chǎn)生急劇的壓力變化,造成系統(tǒng)振動(dòng)、產(chǎn)生噪聲、聯(lián)接松動(dòng)、破壞密封而泄漏。

??二、故障防治

??1、控制液壓油污染

??加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),定期檢測(cè)液壓油。換油前,要認(rèn)真清洗液壓系統(tǒng)。許多深孔鏜液壓系統(tǒng),兩次大修之間,系統(tǒng)從沒換過油,這常常是事故隱患。

??濾油方面,要求濾油器有適當(dāng)?shù)倪^濾精度和納污容量。有些深孔鏜的濾油網(wǎng)過濾精度低,固體顆粒得不到有效控制,致使相對(duì)運(yùn)動(dòng)件磨損加劇,泄漏增加。因此,濾油器過濾精度必須達(dá)到要求,并且要經(jīng)常清洗,如濾油器部分堵塞,就會(huì)使夾緊速度變慢或夾不緊。若回油濾油器堵塞或溢流閥卡死,系統(tǒng)壓力再高也夾不緊,直到系統(tǒng)破壞為止。

??2、發(fā)熱和液壓沖擊的控制

??在大修中發(fā)現(xiàn)深孔銼部分密封件嚴(yán)重老化,這主要是系統(tǒng)發(fā)熱所致,液壓油油溫升高,可在夾緊油缸后,使換向閥(M型)停在中間位置,泵站停泵,既省電,又可使泵站內(nèi)的油溫迅速冷卻至正常溫度。

??由于停泵、換夾工件等原因,造成系統(tǒng)受沖擊次數(shù)較多,系統(tǒng)的正確操作就特別重要。不要當(dāng)夾緊系統(tǒng)一出現(xiàn)故障,不去查明原因,而快速轉(zhuǎn)換換向閥方向,結(jié)果只能是使系統(tǒng)振蕩后停滯,其原因是液壓沖擊使溢流閥來不及響應(yīng),便會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊動(dòng)作。反復(fù)沖擊,由于較高的壓力和系統(tǒng)發(fā)熱使密封受到破壞,泄漏增加,故夾不緊。正確的方法是,夾緊油缸前使泵站空運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,觀察系統(tǒng)有無異常,如無異常,再緩慢操縱換向閥開始夾緊,這樣就會(huì)大大延長(zhǎng)系統(tǒng)的壽命。

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